在萬眾矚目的全球科技盛宴CES 2025上，3M與通用汽車攜手宣布了一項突破性進展：3M? Finesse-it?自動化漆面修復(fù)項目已在通用汽車工廠成功部署，正式步入生產(chǎn)線實際應(yīng)用階段汽車凹陷修復(fù)。這一創(chuàng)新成果將對原廠漆面修復(fù)的效率與質(zhì)量帶來顛覆性的提升。
3M專為研磨產(chǎn)品打造的機器人實驗室，通過接收視覺系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，能夠?qū)崟r制定并執(zhí)行漆面修復(fù)計劃汽車凹陷修復(fù)。面對油漆表面瑕疵的高度隨機性和多變性，這一系統(tǒng)展現(xiàn)出了卓越的能力。據(jù)Marcus Pelletier介紹，瑕疵可能出現(xiàn)在車身的任何位置，且大小各異，只有在涂裝完成后才能被發(fā)現(xiàn)。為此，系統(tǒng)每10毫秒就會向機器人傳輸一次信息，確保在工具接觸汽車時能動態(tài)調(diào)整運行軌跡，精準定位并修復(fù)瑕疵。
針對汽車制造商普遍面臨的漆面缺陷挑戰(zhàn)，3M與通用汽車共同開發(fā)了一套高效解決方案汽車凹陷修復(fù)。該系統(tǒng)利用高科技視覺系統(tǒng)自動識別漆面缺陷，并通過3M? Finesse-it?自動化漆面修復(fù)系統(tǒng)進行打磨拋光。缺陷位置數(shù)據(jù)被實時傳輸至3M軟件，為機械臂末端的工具生成修復(fù)方案。結(jié)合3M專業(yè)的磨料和拋光液，該系統(tǒng)能夠?qū)θ毕莶课贿M行精準修復(fù)。該系統(tǒng)甚至能在移動的裝配線上工作，通用汽車田納西州Spring Hill工廠已率先采用。
在汽車制造領(lǐng)域，傳統(tǒng)的漆面檢查與修復(fù)流程繁瑣且人力需求大，依賴人工目視檢查和手動打磨修復(fù)，易受操作員經(jīng)驗和技能影響，導(dǎo)致修復(fù)質(zhì)量不穩(wěn)定汽車凹陷修復(fù)。而3M的自動化系統(tǒng)則帶來了革命性的變革。機器人精準控制與高效作業(yè)，不僅顯著提升了修復(fù)質(zhì)量，還降低了人工成本，縮短了生產(chǎn)周期，提升了客戶滿意度。
隨著中國制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，對高精度表面加工的需求日益增長汽車凹陷修復(fù)。3M憑借在工業(yè)研磨和機器人自動化技術(shù)方面的深厚積累，積極與自動化設(shè)備和集成商合作，為制造業(yè)提供先進的自動化漆面修復(fù)解決方案。這不僅提升了終端客戶的加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量，還優(yōu)化了成本結(jié)構(gòu)，為高端制造業(yè)向新質(zhì)生產(chǎn)力轉(zhuǎn)型注入了強大動力。